氣漲軸 氣脹軸檢查和分析
1）了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。
2）認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍,。
3）進(jìn)行外表檢查,，主要檢查熔斷器、繼電器,、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動(dòng),？有無斷線的地方,？有沒有錢圈燒壞或觸點(diǎn)熔焊等現(xiàn)象,？電器的活動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活,？等等。對(duì)明顯的故障及時(shí)排除,。
4）斷電檢查,，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路,、短路或接地現(xiàn)象,。有時(shí)還可借助搖表及其他裝置進(jìn)行檢查。斷電檢查如找不到故障原因,，則可以進(jìn)行通電檢查,。
5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障,。通電檢查應(yīng)在不帶負(fù)載下進(jìn)行,，以免發(fā)生事故。 檢測方法
機(jī)床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法,、電阻法,、短路法,、開路法和電流法等等,。
1）氣漲軸 氣脹軸電壓法
利用儀表測量線路上某點(diǎn)的電壓值來判斷確定機(jī)床電氣故障點(diǎn)的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。
2）氣漲軸 氣脹軸電阻法
利用儀表測量線路上某點(diǎn)或某個(gè)元器件的通斷來確定故障點(diǎn)的方法叫電阻法,。
3）氣漲軸 氣脹軸短路法
用導(dǎo)線將機(jī)床上兩等電位點(diǎn)短接起來,，來確定故障點(diǎn)的范圍或故障點(diǎn)的方法叫短路法。
4）氣漲軸 氣脹軸開路法
在檢修機(jī)床電路中,，有時(shí)為了檢測特殊需要,，必須將電路斷開進(jìn)行檢查，這種方法叫做開路法,。
5）電流法
用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點(diǎn)的方法叫電流法,。 檢修步驟
機(jī)床電氣故障檢修一般可分為以下幾個(gè)步驟：
1）準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括準(zhǔn)備必須的工具、儀表,、機(jī)床電路圖和其他資料等
2）讀圖
對(duì)于要檢修的機(jī)床,，首先必須讀懂電路原理圖。
3）通過"一問,、二看,、三摸、四聽、五操作",，弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況,。
一問：向機(jī)床操作者詢問了解故障發(fā)生的前后情況；故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的,？有什么異?，F(xiàn)象出現(xiàn)？有什么失?，F(xiàn)象,？等等。這樣準(zhǔn)確掌握初始的第一手資料,，有利于判斷故障發(fā)生的部位,，迅速找出故障點(diǎn)。
二看：認(rèn)真觀察機(jī)床電器或線路的表面情況,。
三聽：啟動(dòng)機(jī)床,，聽電動(dòng)機(jī)、控制變壓器,、接觸器,、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。
四摸：當(dāng)機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后,，切斷電源,，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等,。
五操作：從啟機(jī)開始,，對(duì)機(jī)床的所有功能進(jìn)行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過程,，從中查找發(fā)現(xiàn)機(jī)床的電氣故障,，以利于迅速準(zhǔn)確無誤地確定機(jī)床的電氣故障范圍。
4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍由以上"問,、看,、聽、摸,、操作"等過程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后,，這時(shí)即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應(yīng)的檢測方法,，找出故障點(diǎn),。
5）更換元器件
故障點(diǎn)找出后，需要更換元器件,。 故障的類型
以車床為例,，典型機(jī)床常見故障的類型有：
1）漏電自動(dòng)開關(guān)合不上,；
2）三臺(tái)電動(dòng)機(jī)均不能起動(dòng)；
3）主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),；
4）按下主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)按鈕SBl,，電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，不能起動(dòng),；
5）主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,，松開起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)停止,；
6）按下停止按鈕,，主軸電動(dòng)機(jī)M1不停止；
7）冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2不能起動(dòng),；
8）快移電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),；
9）照明燈不亮；
10）指示燈不亮,。等等,。 檢查工作
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